主轴维修广泛应用在工业生产和日常民用的各种设备中，是一种旋转式电动机器，它将电能转变为机械能，在日常运转过程中由于各种因素导致电机轴头磨损问题经常出现，尤其体现在工业制造的连续化生产的设备中，若不及时修理很容易出现连带部件的磨损而无法正常运转，给企业带来巨大损失。
电动机的故障一般可分为两大类：一类是电气方面的故障，如各种类型开关、按钮、熔断器、电刷、定子绕组、转子及启动设备等的故障；另一类是机械方面的故障，如轴承、风叶、机壳、联轴器、端盖、轴承盖、转轴等故障。
而主轴出现磨损这类常见问题在这些故障中很常见，通常采用的修复方式是电刷镀、热喷涂、低温冷焊、索雷工业碳纳米聚合物材料技术等，可根据电机轴头的磨损尺寸和形式选用经济、快速、有效的修复工艺来恢复运行。
主轴维修对进给伺服电机的要求主要为：
(1)机械特性：要求伺服电机的速降小、刚度大；
(2)快速响应的要求：电主轴维修这在轮廓加工，特别对曲率大的加工对象进行高速加工时要求较严格；
(3)一定的输出转矩，并要求一定的过载转矩。
对高速电主轴的要求主要为：
(1)足够的输出功率，数控机床的主轴负载性质近似于"恒功率"，也就是当机床的电主轴转速高时，输出转矩较小；主轴转速低时，输出转矩大；即要求主轴驱动装置要具有"恒功率"的性质；
(2)调速范围：为保证数控机床适用于各种不同的刀具、加工材质；适应于各种不同的加工工艺，要求主轴电机具有一定的调速范围。但对主轴的要求比进给低；
(3)速度精度：主轴维修一般要求静差度小于5%，更高的要求为小于1%；
(4)快速：主轴驱动装置有时也用在定位功能上，这就要求它也具有一定的快速性。
在主轴维修技巧方面应注意以下几点：
1、注意零件的拆装顺序
打开主轴箱，拆卸主轴部件。因为数控的主轴结构复杂、零部件较多，拆下的零部件应按顺序编号，然后再逐件进行清洗、检测，更换失效零件，主轴选择，品质保障，安装复原时，要遵循拆卸的反顺序。
2、拆卸用拔销器
主轴箱顶盖的拆卸要用拔销器，顶盖上面有两个定位销。然后在钢板的两侧螺纹孔中分别旋人M6螺钉，均匀下旋把钢板抬起，钢板带动M5螺钉，从而把定位销拔出。
3、波形弹簧组装
主轴部件组装时，波形弹簧先恢复到拆卸前的压缩状态。这时用拉马压缩可能有困难，可制作专用工具完成压缩。
4、数控主轴部件常见的故障与排除方法
数控主轴的回转精度直接影响到工件的加工精度。主轴部件发生故障的主要形式是主轴发热、主轴运转时有噪声、主轴振动大或夹不住刀具等。产生以上故障的主要原因有主轴长期工作产生磨损、主轴切削负荷过大、主轴维护与润滑不良。
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