数控机床主轴维修部件是机床机械部分中的重要组成部件，主要由主轴、轴承、主轴准停装置、自动夹紧和切屑清除装置组成，机床主轴部件的润滑、冷却与密封是机床使用和维护过程中值得重视的几个问题。
首先，良好的润滑效果，可以降低轴承的工作温度和延长使用寿命；为此，在操作使用中要注意到：低速时，采用油脂、油液循环润滑；高速时采用油雾、油气润滑方式。但是，在采用油脂润滑时，切忌随意填满，因为油脂过多，会加剧主轴发热。对于油液循环润滑，在操作使用中要做到每天检查主轴润滑恒温油箱，看油量是否充足，如果油量不够，则应及时添加润滑油；同时要注意检查润滑油温度范围是否合适。
为了保证主轴有良好的润滑，减少摩擦发热，同时又能把主轴组件的热量带走，通常采用循环式润滑系统，用液压泵强力供油润滑，使用油温控制器控制油箱油液温度。机床主轴轴承采用了高级油脂封存方式润滑，每加一次油脂可以使用7～10年，新型的润滑冷却方式不单要减少轴承温升，还要减少轴承内外圈的温差，以保证主轴热变形小。
主轴越来越受到各大加工行业的欢迎，这与电主轴高效率的应用是密不可分的。数控机床主轴维修是如何把电主轴的效率提高的。
一、主轴电机采用铁芯材料，减薄铁心冲片的厚度；
二、降低电主轴的转动部分的空气阻力，优化转动部分的空气动力学参数。
三、使用高效电轴承电机，好的效果是磁悬浮轴承；
四、提高电轴承转子的制造精度，尽量提高转子的动平衡精度，由于制造精度与成本有关，效果也是有限的。
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