数控机床主轴维修技巧和故障排除方法介绍

更新时间：2021-04-07 点击次数：3129次

　　一、数控机床主轴维修技巧方面应注意以下几点：

　　1、注意零件的拆装顺序。主轴维修必须打开主轴箱，拆卸主轴部件，因为数控的主轴结构复杂、零部件较多，拆下的零部件应按顺序编号，然后再逐件进行清洗、检测，更换失效零件，安装复原时，要遵循拆卸的反顺序。

　　2、拆卸用拔销器。主轴箱顶盖的拆卸要用拔销器。一般用户没有拔销器，可自制一个的工具，在钢板上钻三个孔，拔销时，6mm光孔对准定位销上的M5螺纹孔，旋上一个M5的螺钉，使螺钉压紧钢板。

　　3、波形弹簧组装。主轴部件组装时，波形弹簧必须先恢复到拆卸前的压缩状态，这时用拉马压缩可能有困难，可制作工具完成压缩。

　　二、数控主轴部件常见的故障与排除方法

　　数控主轴的回转精度直接影响到工件的加工精度。主轴部件发生故障的主要形式是主轴发热、主轴运转时有噪声、主轴振动大或夹不住刀具等，产生以上故障的主要原因有主轴长期工作产生磨损、主轴切削负荷过大、主轴维护与润滑不良。

　　机床主轴指的是机床上带动工件的轴。机床工作时均由主轴夹持工件直接参加表面成型运动，主轴是机床实现切削加工的终端执行件，其旋转精度对机床精度起着至关重要的作用。

　　三、数控机床主轴轴承配置方式：

　　1、前支承采用双列短圆柱滚子轴承和60°角接触球轴承组合，承受径向载荷和轴向载荷，后支承采用成对角接触球轴承，这种配置可提高主轴的综合刚度，满足强力切削的要求，普遍应用于各类数控机床。

　　2、前轴承采用角接触球轴承，由2～3个轴承组成一套，背靠背安装，承受径向载荷和轴向载荷，后支承采用双列短圆柱滚子轴承，这种配置适用于高速、重载的主轴部件。

　　3、前后支承均采用成对角接触球轴承，以承受径向载荷和轴向载荷，这种配置适用于高速、轻载和数控机床主轴。机床主机是数控机床的主体。它包括床身、底座、立柱、横梁、滑座、工作台、主轴箱、进给机构、刀架及自动换刀装置等机械部件。

　　4、数控机床主轴维修要将被加工零件图纸的几何信息和工艺信息用规定的代码和格式编写成加工程序，然后将加工程序输入到数控装置，按照程序的要求，经过数控系统信息处理、分配，使各坐标移动若干个最小位移量，实现刀具与工件的相对运动，完成零件的加工。