数控机床的主轴通常使用伺服调速电动机调速，其结构相对简单，但是数控机床有刀具自动夹、和切屑自动清除装置以及主轴准停装置，常见的
数控机床主轴维修故障也多发生在这些部位，下面对其进行具体的分析。
主轴维修时发热、旋转精度下降问题。故障发生的现象：加工出来的工件孔精度偏低，圆柱度很差，主轴发热很快，加工噪声很大。
故障原因分析：经过对机床主轴长期观察可以确定，机床主轴的定心锥孔在多次换刀过程中受到损伤，主要损伤原因是使用过程中换刀的拔、插到失误，损伤了主轴定心孔的锥面。主轴维修认准钛浩机械，仔细分析后发现主轴部件的故障原因有四点：
1、主轴轴承的润滑脂不合要求，混有粉尘杂质和水分，这些杂质主要来源于该贝斯特bst22555总站网址用的没有经过精馏和干燥的压缩空气，在气动清屑时，粉尘和水气进入到主轴轴承的润滑脂内，导致主轴轴承润滑不好，产生大量热河噪声；
2、主轴内用于定位刀具的锥形孔定位面上有损伤，导致主轴的锥面和刀柄的锥面不能配合，加工的孔出现微量偏心；
3、主轴的前轴承预紧力下降，导致轴承的游隙变大；
4、主轴内部的自动夹紧装置的弹簧疲劳失效，刀具不能完整拉紧，偏离了原本位置。
针对以上原因，数控机床主轴维修故障处理措施：
1、更换主轴的前端轴承，使用合格的润滑脂，并调整轴承游隙；
2、将主轴内锥形孔定位面研磨合格，用涂色法检测保证与刀柄的接触面不低于90%；
3、更换夹紧装置的弹簧，调整轴承的预紧力。
除此之外，在操作过程中要经常检查主轴的轴孔、刀柄的清洁和配合状况，要增加空气精滤和干燥装置，要合理安排加工工艺，不可使数控机床主轴超负荷工作。
在线咨询
电话咨询
