健椿KENTURN主轴主要有电主轴、气动主轴、水动主轴等,不同类型的高速主轴单元输出功率相差较大。目前,随着电气传动技术的迅速发展和日趋完善,主传动系统的机械结构已得到极大的简化,基本上取消了带轮传动和齿轮传动。主轴维修由内装式电动机直接驱动,从而把机床主传动链的长度缩短为零,实现了机床的“零传动”。这种主轴电动机与机床主轴“合二为一”的传动结构形式,使主轴部件从机床的传动系统和整体结构中相对出来,因此可做成“主轴单元”,俗称“电主轴”。
主轴具有结构紧凑、重量轻、惯性小、振动小、噪声低、响应快等优点,而且转速高、功率大,简化机床设计,易于实现主轴定位,是高速主轴单元中的一种理想结构。中国台湾健椿KENTURN主轴维修采用高速轴承技术,耐磨耐热,寿命是传统轴承的几倍,高转速、高精度、低噪音、内圈带锁口的结构更适合喷雾润滑。
作为高速电机的核心部件,电主轴的好坏对设备加工精度有着直接影响,因此掌握电主轴的基本修理技术是操作者*的技能,能够在关键时候更快地帮大家解决问题。
1、根据电主轴的损坏情况,测量静态、动态径向跳动及抬起间隙和轴向窜动量。
2、用自制的工具拆卸电主轴,清洗并测量转子摆差和磨损情况。
3、选配轴承,在实际操作中,以双手大拇指能将轴承推入套筒的配合为好,过紧会引起轴承外环变形,轴承温升过高,过松则降低磨头的刚度。
4、轴承的清洁,是保证轴承正常工作及使用寿命的重要环节,切勿用压缩空气吹转轴承,因压缩空气中的硬性微粒会使滚道拉毛。
5、圆锥轴承或角接触球轴承一定注意轴承安装方向,否则达不到回转精度要求。整个装配过程采用工具,以消除装配误差,保证装配质量。