主轴维修包括主轴动平衡校正，主轴精度恢复，锥孔研磨，从主轴修前检测，拆卸，清洗，组装，平衡，研磨精度。机床主轴零部件是机械部位的很重要零部件，主要由机床主轴、轴承、机床主轴止动装置、自动夹紧排屑装置等构成，主轴零部件的润滑、冷却和密封性是数控机床采用和维护中不可忽视的一些问题。
首先，良好的润滑作用能够调低轴承的运作温度，增加轴承的使用期限。所以，在运转和采用中，应要注意：低速时选用润滑油脂和油循环系统润滑；高速度时选用油雾和油气润滑。但是，当采用润滑油脂润滑时，机床主轴轴承的密封性量一般为轴承空间容积的百分之十，请勿随便加注，是因为润滑油脂过多就会加重机床主轴的温升。
高速主轴轴承的配置形式也有多种，但比较典型的是前、后轴承呈“O”型布局的两对角接触球轴承。由于后轴承也是角接触球轴承，一般要设置滚珠套以便让后轴承能沿壳体轴向移动，使得主轴受热后可自由向后方膨胀。一般说来，角接触球轴承需要在轴向有预加负荷才能正常工作，预加负荷愈大，轴承的刚度愈高但温升也愈大。
比较简单的办法是，根据机床主轴轴承的转速范围和所要承受的负载，选定一个固定预加负荷值；更好的办法则是预加负荷能随主轴转速改变而调整，在高转速时减小预加负荷，在低转速时增加预加负荷。
在正常使用情况下，一般运转一年左右，应将主轴电机拆洗重新装配使用，这样可保证轴承精度和延长使用寿命。为了保证主轴电机能正常良好地工作，主轴维修由有经验的专业操作人员进行电主轴的维修，在清洁干净的环境中，以及使用合适的工具进行，切忌乱敲打；对暂时不用的电主轴要用压缩空气将水腔内的余水吹尽，套筒及轴头轴孔要上油防锈并放在阴凉干燥的地方。
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